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65mn钢带工厂的焊接技术措施特别的好.

时间:2015-06-18 来源: 点击:2060

  65nm钢带质量分数小于0.25%,塑性好,一般没有淬硬倾向,对焊接热过程不敏感,焊接性良好。通常情况下,焊接不需要采取特殊技术措施,选用各种焊接方法都容易获得优质焊接接头。但是,在低温下焊接刚性较大的钢带结构时,应考虑采取焊前预热,以防止裂纹的产生。厚度大于50mm的钢带结构或压力容器等重要构件.焊后要进行去应力退火处理。电渣焊的焊件,焊后要进行正火处理。

65mn钢带  焊接65mn钢带时的主要问题是:①焊缝易形成气孔;②缝焊及焊接热影响区易产生淬硬组织和裂纹。为了保证钢带焊件焊后不产生裂纹,并得到良好的力学性能,通常采取以下技术措施:  1.焊前预热、焊后缓冷。焊前预热、焊后缓冷的主要目的是减少焊件焊接前后的温差,降低冷却速度,减少焊接应力,从而防止焊接裂纹的产生。预热温度取决于焊件的含碳量、焊件的厚度、焊条类型和焊接规范。手工电弧焊时,一般预热温度在150一250℃之间,含碳量高时,可适当提高预热温度,加热范围在焊缝两侧150一200mm为宜。  2.尽量选用抗裂性好的碱性低氢焊条,也可选用比母材强度等级低一些的焊条,以提高焊缝的塑性。当不能预热时,也可采用塑性好、抗裂性好的不锈钢焊条。  高碳钢碳的质量分数大于0.6 %,焊接性比65mn钢带更差,含碳高的钢材塑性变差,淬硬倾向和冷裂倾向大,焊接性低劣。其焊接特点与钢带相似,工件必须预热到较高的混度,要采取减少焊接应力和防止开裂的技术措施,焊后还要进行适当的热处理。这类钢的焊接一般只用于修补工作。

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