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65mn钢板的冷轧、平整与表面质量

时间:2013-10-04 来源: 点击:2116

 

冷轧生产中,酸洗、轧辊、轧制乳化液、退火工艺和平整工艺是决定产品表面质量的关键所在。

    65mn钢板酸洗的实质是酸和氧化铁皮的溶解、氢气对氧化铁皮的机械剥离以及氢对部分氧化铁皮的还原这三种作用同时或交替进行,其目的是去除热轧65mn钢板表面的氧化铁皮。酸洗和热轧工艺共同决定着冷轧65mn钢板表面是否存在氧化铁皮缺陷。在酸洗过程中,酸液的浓度、温度和酸洗速度,三者相互关联又相互制约。只有很好地把握这三者之间的关系,才能保证良好的酸洗质量。

    轧辊的材质、表面粗糙度及表面缺陷是影响表面质量的主要因素,冷轧薄板的某些表面缺陷往往都与轧辊表面上的缺陷一一对应。轧辊硬度越低,在轧制变形时,越易被来料的尖锋刻划,越容易产生铁粉,使板面清洁度下降,而且轧辊本身硬度低,会出现软点,使65mn钢板表面产生辊印。一般来讲,轧辊表面粗糙度越大,来料越软,摩擦就越严重,产生的铁粉也相应越多,由于这些铁粉是高温、高压下产生的,在65mn钢板表面吸附力很强,仅靠乳化液的冲洗很难清除。

 

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