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40cr钢板成形过程中的行为及性能变化

时间:2013-08-03 来源: 点击:2016

 

 大多数40cr钢板从原材料至成品零件,一般需经铸造、焊接、压力加工(锻造、冲压、轧制等)和机械加工等多道工序。在铸造和焊接加工时,40cr钢板经历了从液态转变为固态品体的变化,即凝固(结晶)。铸件和焊接件的组织和性能在很大程度上与这一过程有着密切的联系.控制40cr钢板的结品过程是提高40cr钢板力学性能和工艺性能的重要手段之一。40cr钢板在压力加工和机械加工过程中,通过塑性变形(包括切削分离在内)的方式得到所需要形状的零部件。塑性变形在改变40cr钢板的外部形态(形状与尺寸)的同时,也使它的内部组织结构发生很大变化.从而导致其使用性能发生相应变化。

      40cr钢板的结晶过程可用热分析法测定。纯40cr钢板在琳锅中熔化后冷却,每隔一定时间测址一次温度,然后将实验数据绘在温度一时间坐标系中,可以得到冷却曲线。由图中可以观察到,在液相开始结晶以前,温度是持续下降的;当从液相中结晶出晶体时.会释放出热量(结晶潜热),它补偿了40cr钢板向环境散热所引起的温度下降.使40cr钢板的温度保持恒定值不变,在冷却曲线上形成沮度平台;当结晶完成后.温度又继续下降。实验证明.各种纯40cr钢板在结晶过程中的冷却曲线都是相似的,其差别在于平台温度数值To的不同。在冷却速度十分缓慢的条件下,To既是40cr钢板的熔点,也是它的理论结晶温度。

  

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